全自动棉柔巾包装机的送袋开袋结构的制作方法

1.一种全自动棉柔巾包装机的送袋开袋结构，其特征在于，包括：安装板、送袋组件、吸袋组件以及开袋组件；

所述送袋组件包括送袋电机以及送袋移动板；所述送袋电机安装于所述安装板，所述安装板上设有送袋导轨，所述送袋移动板滑动安装于所述送袋导轨，所述送袋电机与所述送袋移动板传动连接；

所述吸袋机构包括风机、主气管、上吸袋盘以及下吸袋盘；所述主气管的一端与所述风机连接，另一端与所述上吸袋盘和所述下吸袋盘连接；所述上吸袋盘连接有上摆臂，所述下吸袋盘连接有下摆臂；

所述开袋组件包括开袋伺服电机、开袋移动板、上开袋转轴以及下开袋转轴；所述开袋伺服电机安装于所述安装板，所述安装板设有开袋导轨，所述开袋导轨的设置方向与所述送袋导轨的设置方向垂直；所述开袋移动板滑动安装于所述开袋导轨，所述开袋伺服电机与所述开袋移动板机械连接；

所述上开袋转轴旋转穿设于所述送袋移动板的上端，且所述上开袋转轴的一端与所述上摆臂连接，另一端连接有上连接板；所述下开袋转轴旋转穿设于所述送袋移动板的下端，且所述下开袋转轴的一端与所述下摆臂连接，另一端连接有下连接板；所述上连接板与所述下连接板之间连接有中间连杆，所述送袋导轨位于上所述开袋转轴与所述下开袋转轴之间；所述开袋移动板上滑动连接有开袋连杆板，且所述开袋连杆板与所述下开袋转轴旋转连接。

2.如权利要求1所述的全自动棉柔巾包装机的送袋开袋结构，其特征在于：所述送袋组件还包括传动同步带，所述送袋电机的输出轴机械连接有主动轮，所述安装板远离送袋所述电机的一端安装有从动轮，所述传动同步带套设在所述主动轮和所述从动轮上，所述送袋导轨与所述传动同步带平行设置。

3.如权利要求2所述的全自动棉柔巾包装机的送袋开袋结构，其特征在于：所述送袋移动板通过皮带压盖安装在所述传动同步带上。

4.如权利要求1所述的全自动棉柔巾包装机的送袋开袋结构，其特征在于：所述安装板的上端设有主收容槽，所述送袋移动板收容在所述主收容槽内。

5.如权利要求1所述的全自动棉柔巾包装机的送袋开袋结构，其特征在于：所述吸袋机构还包括上分气管、下分气管；所述主气管的另一端安装有气阀，所述上分气管和所述下分气管的一端均与所述气阀连接；所述上吸袋盘安装于所述上分气管的另一端，所述下吸袋盘安装于所述下分气管的另一端。

6.如权利要求1所述的全自动棉柔巾包装机的送袋开袋结构，其特征在于：所述上摆臂连接有上连接条，所述送袋移动板的上端安装有小气缸，所述小气缸与所述上连接条连接。

7.如权利要求1所述的全自动棉柔巾包装机的送袋开袋结构，其特征在于：所述开袋伺服电机连接有接头板，所述开袋移动板安装有连接块，所述连接块与所述接头板之间连接有伺服连杆。

8.如权利要求1所述的全自动棉柔巾包装机的送袋开袋结构，其特征在于：所述开袋移动板上设有滑槽，且所述滑槽与所述送袋导轨平行设置，所述滑槽内滑动安装有滚针轴承，所述滚针轴承与所述开袋连杆板连接。

9.如权利要求4所述的全自动棉柔巾包装机的送袋开袋结构，其特征在于：所述安装板还设有上收容槽和下收容槽，所述上收容槽和所述下收容槽均与所述主收容槽连通，且所述上收容槽和所述下收容槽分别位于送袋导轨的上、下两侧，并与所述送袋导轨平行设置，分别用以收容所述上开袋转轴以及所述下开袋转轴的两端。

10.如权利要求1所述的全自动棉柔巾包装机的送袋开袋结构，其特征在于：所述下摆臂连接有下连接条，所述安装板的下端安装有下连杆，所述下连接条与所述下连杆连接。

技术总结

本发明提供一种全自动棉柔巾包装机的送袋开袋结构，包括安装板、送袋组件、吸袋组件、开袋组件。送袋组件设有送袋移动板，吸袋机构包括风机、主气管、上吸袋盘、下吸袋盘；主气管连接风机与上吸袋盘、下吸袋盘；上吸袋盘连接有上摆臂，下吸袋盘连接有下摆臂。开袋组件包括开袋伺服电机、开袋移动板、上开袋转轴、下开袋转轴，开袋伺服电机与开袋移动板连接。上开袋转轴穿设于送袋移动板的，上开袋转轴与所述上摆臂连接；下开袋转轴穿设于送袋移动板，下开袋转轴与下摆臂连接，开袋移动板与下开袋转轴连接。本发明的全自动棉柔巾包装机的送袋开袋结构能够实现包装袋的同时打开和进给，效果优良提高生产效率。