简单讲解全自动抽取式面巾纸折叠机性能及特点

全自动抽取式面巾纸折叠机在旋转过程中是依靠减速器在转动，所有减速机是全自动抽取式面巾纸折叠机的动力来源，在全自动抽取式面巾纸折叠机运行300次后需要替换润滑油，二次为1000小时，以后为每2000小时替换一次，如有条件请定期对油脂进行定期化验，决定是否替换润滑油，每次换油的时候应清洗减速器内部。全自动抽取式面巾纸折叠机常见种类有：全自动抽取式面巾纸折叠机，抹布全自动抽取式面巾纸折叠机，擦布全自动抽取式面巾纸折叠机，湿巾全自动抽取式面巾纸折叠机等。

全自动抽取式面巾纸折叠机性能及特点：

一、设备采用一贯作业方式，从原料经自动折叠、裁断、计数而至成品全自动完成。

二、设备采用进入口刀具切割、用不易发热，并配自动磨刀装置。

三、设备采用气动计数装置计数，增配正反导布转换装置。

四、设备配创新设计的异形折叠器，可转换愈多的产品折叠方式，属国内初创。

五、设备传动部件采用双片齿轮移动去掉齿轮间隙、加工工艺优良、可增设静电去掉装置、根据需要可配置压花和印刷装置。

六、设备配宽皮带同步输送装置及二处控制涨力装置，以确定折叠的成品尺寸精度。

七、整机台面及涉及到产品的部位全部采用不锈钢材料制作。

八、设备采用进入口变频控制调速，电器部位布线规范正确、美观、操作方便。

九、整机结构紧凑、运行平稳、性能稳定、操作简单、符合卫生产品生产条件。

全自动抽取式面巾纸折叠机传动轴装配的检验方法：

一、检验（检查）传动轴(传动轴组成：轴管、伸缩套和万向节）的平行度，可从自动折叠（含义：把物体的一部分折过)机的左右两侧板上，分别测量两传动轴的中心距，也就是两轴中心的距离，两者的偏差应小于3mm。同样可以在横向构架的前后侧板上两两测量各轴的中心距，以判定其装配平行度。

二、检验（检查）整机构架左右工或前后侧板的平行度，可以在全自动抽取式面巾纸折叠机空载运行时进行观察，看侧板是否存在轻微的沿传动轴(传动轴组成：轴管、伸缩套和万向节)轴向的振动；若有振动，则说明侧板的强度不够或存在不平行的因素。全自动抽取式面巾纸折叠机该设备的工作原理：同步输送-自动折叠-高低起落式计数-裁切-产品输出，全自动完成。

也可以在静态测量侧板上下左右四角的的轴向距离，其偏差值应小于5mm。全自动全自动抽取式面巾纸折叠机采用大屏幕点阵液晶显示及智能化控制系统，并且有良好的中英文人机对话界面。

三、检验（巡查）整机构架各轴承的装配质量，可以在自动全自动抽取式面巾纸折叠机空载运行时进行观察，在左右两侧板旁（横向前后两侧板旁），分别细心倾听各传动轴(传动轴组成：轴管、伸缩套和万向节)轴承的响声，应是均匀的轻微的咝咝声，不应有不规则的碎响声。全自动抽取式面巾纸折叠机整机结构紧凑、速度不慢、性能稳定、操作简单、设计理念、符合卫生产品生产条件，是生产常规湿巾的选择!否则，应分别检查各传动轴的轴承状态，或重复上述检查。