折叠机的性能检测和生产流程

试验折叠机的检测性能。

棉柔巾折叠机是工业洗涤机械中的一种后整理设备。试验状态同上，将大床单改为从2800mm的方向送入进行折叠，在完成纵向一、二折后，床单进入横向平台，这时如果是额定宽度为800mm的折叠机，横向就会拒绝折叠，而将床单直接送出折叠机。这样反复试验十次，如果都是拒折，则证明折叠机的长检测性能良好。床单折叠机的超宽检测装置有两种方案，一是单边超宽检测；另一种是双向超宽检测。前者只是在横向平台的一侧装有检测器件，只能保护一个方向的倾斜超宽。后者则是在两侧都装有检测器件，可以保护两个方向的倾斜超宽。很显然，具有两个方向超宽保护的折叠机性能良好。

试验折叠机的折叠精度。在折叠机调整完，正常单机工作（没有与熨平机联机）时，用一张标准大床单（3200mm×2800mm进行五折折叠，观察折叠好的床单的平整方正状态。一般纵向一折和二折的前后错位量应小于10mm；横向一折的左右错位量小于10mm；二折、三折的左右错位量小于5mm。

随即改用一张小台布（1800mm×1800mm）进行同样的折叠，其折叠精度应该是一样的，如此反复进行十次折叠试验，如果结果都一样，则可认为这台自动折叠机的折叠精度是好的，其测长系统是优良的。这里要说明的是，在2000年实施的折叠机标准中所要求的折叠精度（即折叠不齐边尺寸应不大于40mm）要求太低，当前外洋折叠机的折叠精度要求是小于5mm，所以笔者认为这个折叠精度应改为不大于15mm为好，较为符合我国的实际情况。

棉柔巾折叠机增加了电动缸、滑轮、上升按钮及下降按钮的软吸包装机，便于操作人员控制滑轮的升降，增加了本实用新型的移动方便性。由于本实用新型增加了储藏箱、隔板及箱门，便于将包装好的软吸纸箱集中贮存，增加了本实用新型的贮存方便性。封口头部左右设有两组照明灯，便于操作人员在昏暗的环境中工作。由于储藏箱内部设有干燥剂，该设计增加了本实用新型的保存时间。箱门上设有一磁条，储藏箱上设有二磁条，便于操作人员固定箱门和储藏箱。本实用新型结构正确，适用范围广。

棉柔巾折叠机的生产流程和布局设计：

一、棉柔巾折叠机?生产流程

先启动主电机，需要启动主电机后，主电机将启动设备上的相关机械传动装置，使用时打印电机和其他电器也将开始工作。例如，加热器、压缩机、复合泵等工作。其次，包装袋经过油墨干燥后，进入切刀部分，用主切刀切成所需袋长，开始进入糊口部分。这要求主电机和印刷电机前面的速度一致，以免包装袋起皱。

包装袋进入糊口时，经过涂胶、涂胶、加热，进入贴底部分，与贴底色带粘接后进入下一步。其中，色带由贴底电机带动，与主电机在速度上具有严格的匹配关系，能使袋底贴合合格。通过底贴角后，用传送带送到出袋的部分，用电磁阀控制其数量后，按所需数量送出。

为了良好地降低机械加工制造后零件的地应力和变形，对比较重要和复杂的零件，深层加工后需要再次开展自然时效性和人工服务时效处理。分度计量检测机构等细的零件，在精加工过程中需要多次安排时效处理。棉柔巾折叠机质量确定维修：由于机械零件不可避免的变形，全自动真空包装机设备大修时，不仅要检查配合面的磨损情况，还要认真检查和修理彼此的位置精度。因此，在大修包装机械设备时，需要制定正确的检修标准，设计简单、、便于操作的用测量仪和用夹具。

二、棉柔巾折叠机布局设计：

棉柔巾折叠机和零件不仅要考虑组织的姿态和如何保持零件的抗压能力，而且要考虑零件的弯曲刚度、变形及其零件在制造、装配线和应用的全过程中会产生什么样的课题来设计思路。设计棉柔巾折叠机械设备时，可以配置各种零部件，改进零部件支撑状况，调节零部件变形;设计机械零件时，尽量使零件壁厚均匀，可以降低热加工工序时的温差，超过缓和零件变形的实际效果。