“折叠机”的特性和常见故障

折叠机的8大特性：

一、采用大屏幕液晶显示智能化控制系统。

二、采用双轮双速计长系统不论大小布草一次整定准确折叠。

三、采用吹气和刀相结合的自动摺叠技术。

四、备有自动去掉静电装置和稳定防护开关，工作稳定。

五、运转速度调节范围大，能与各种熨平机匹配。

六、全中文电脑人机对话界面纵横拆次数自由编程。

七、具有自诊断功能，单环节信号检测技术和优良的稳定保护系统。

八、控制电脑采用继电口输出，无需中间继电器动作转却维护方便。

折叠机常见故障及解决办法：

一、机器运转、操作屏报警显示

一般是因为电机过载造成的。检查空气开关和变频器，哪个出了问题就将其故障排除、复位。

二、交叉折部位有堵塞现象

检查交叉折部位是否有布料被堵，排除并复位。

三、机器没有电源(显示操作屏没有电源)

一般有两种原因。其一，可能是电源电线出现了问题，用测电笔检出一下电源线，哪里坏了就换那里。其二，可能是电源开关上的为熔线烧坏，直接替换熔线丝就解决了。

四、机器不运转、操作报警显示

一种情况是急停按钮打开了，只要将急停按钮复位就可以了。另一种情况，是稳定罩被打开了。将稳定罩关上，问题迎刃而解。

五、织物经过一横折，没有折叠

如果是功能开关选择不正确，就调整功能开关。如果是吹气的电磁阀没有被打开，就打开电磁阀。如果是织物超过Z大折叠范围或小于Z小折叠范围。检查烫平时织物是否被放平，纷物在进入折叠机的前操作台时，是否产生堆积、造成尺寸减少。如果是折叠机与烫平机的速度不匹配，就调整折叠机和烫平机的速度。

六、织物经过二横折，没有折叠

如果是程序参数不正确，只能从新编写程序参数。如果是织物太厚、太薄或太重，那么就不建议熨烫这些织物了。

七、光电开关故障

检查各个光电开关的位置是否正确或损坏，调整或愈换。

折叠机在使用中出现的问题，生产实践表明，该增力机构原理（基本的规律）是可行的，结构也基本正确。但却出现了一些问题。

一、自动折叠机的增力比理论上可以很大，但由于构件的弹性，使得实际增力比不能任意调大。设计时，为增大实际增力比，尽可能地增加了压杆，压板等构件的刚度，以及加大被夹持型材与夹具的接触长度，减小型材变形量。然而，随着增力比的变大，它受压杆等的弹性变形以及型材尺寸精度的影响越大。如型材尺寸稍微增大，则增力比明显下降。被夹持型材的尺寸稍微减小或机构松动，就会导致夹持失效。因此，拉挤机的夹紧机构需要加以改进，以提升夹持性。

二、为调节增力比，二层连杆的固定铰链座采用螺纹调节工作位置，虽然调节方便，但是容易造成松动。全自动折叠机采用大屏幕点阵液晶显示及智能化控制系统，并且有良好的中英文人机对话界面。折叠机常见种类有：折叠机，抹布折叠机，擦布折叠机，湿巾折叠机等。折叠机是工业洗涤机械中的一种后整理设备。特别是当增力比调到大值时，由于机构本身的性降低，一旦松动，将造成夹持失效。

三、设计时虽然考虑到了这个问题，并采取了防预措施，如使用优良材料和螺纹，并配以锁紧螺母，但由于)精度（准确度）较低，有时仍出现松动现象。生产过程中需人工及时调整。